Hướng dẫn lập trình tiện CNC hệ Fanuc chính xác

Nếu bạn chưa biết gì về máy tiện CNC, hoặc chưa nắm vững kiến ​​thức lập trình máy tiện CNC thì bài viết này sẽ giúp ích cho bạn. Hãy lưu lại bài viết này, vì sau khi đọc xong, chắc chắn một lúc nào đó bạn sẽ xem lại để lập trình cho máy tiện CNC FANUC của mình. Bài viết Hướng dẫn lập trình tiện CNC hệ Fanuc hoàn chỉnh, bao gồm các trục lệnh, hình ảnh minh họa để các bạn tham khảo và thực hành.

Hướng dẫn lập trình máy tiện CNC

Trong tiện CNC, bản vẽ chi tiết thường cho nhiều kích thước đường kính hơn kích thước bán kính. Để thuận tiện cho việc lập trình, hệ thống điều khiển CNC cung cấp cho chúng ta hai phương pháp lập trình theo hướng X: bán kính hoặc đường kính. Nhưng máy công cụ CNC mặc định lập trình theo đường kính, chúng ta sẽ sử dụng lập trình theo đường kính để lập trình cho máy tiện CNC.
Hướng dẫn lập trình máy tiện CNC

Cách xác định tọa độ khi tiện CNC

Tương tự như phay CNC, có hai phương pháp xác định tọa độ trong quá trình di chuyển dao: tọa độ tuyệt đối và tọa độ tương đối. Trong hệ thống điều khiển FANUC truyền thống:
  • X, Z trong quy hoạch tuyệt đối
  • U và W trong lập trình tương đối.

Xem thêm về Công ty Takamaz tại Việt Nam

Mã G và mã M trong tiện CNC

Chúng ta sẽ tìm hiểu các mã này trên hệ thống điều khiển phổ biến FANUC:

Mã lệnh G-code tiêu chuẩn:

Mã Lệnh Chức năng
G00 Chạy dao nhanh với tố độ lớn nhất của bàn máy.
G01 Gia công theo đường thẳng.
G02 Gia công theo cung tròn, thuận chiều kim đồng hồ.
G03 Gia công theo cung tròn, ngược chiều kim đồng hồ.
G04 Tạm dừng chương trình theo thời gian.
G05 Ngừng chính xác.
G10 Thiết lập giá trị OFF-SET.
G20 Đơn vị chương trình “inch”.
G21 Đơn vị chương trình “mm”.
G22 Đóng cực hạn hành trình dao.
G23 Tắt cực hạn hành trình dao.
G27 Kiểm tra điểm gốc( tham khảo).
G28 Quay về điểm gốc.
G29 Quay trở lại từ điểm gốc.
G30 Quay trở về điểm gốc thứ 2.
G31 Ngừng gia công.
G32 Gia công ren theo đường thẳng.
G36 Tự động bù dao cho trục X.
G37 Tự động bù dao cho trục Z.
G40 Hủy bù bán kính mũi dao.
G41 Bù trái bán kính mũi dao.
G42 Bù phải bán kính mũi dao.
G50 Đặt điểm gốc 0 của chương trình.
G65 Gọi chương trình đơn Macro (máy CNC hệ Fanuc).
G66 Gọi chương trình mẫu Macro.
G67 Bỏ gọi chương trình Macro.
G68 Lệnh đối xứng( hoặc quay tọa độ).
G69 Bỏ lệnh đối xứng.
G70 Chu kỳ tiện tinh.
G71 Tiện thô dọc trục.
G72 Tiện thô hướng kính.
G73 Lặp theo đường Contour.
G74 Khoan theo trục Z.
G75 Tiện rãnh, cắt đứt.
G76 Bàn ren, tiện ren.
G90 Chu kỳ cắt dọc trục.
G92 Chu trình tiện ren.
G94 Chu kỳ cắt hướng kính.
G96 Điều khiển tốc độ gia công không đổi.
G97 Bỏ điều khiển tốc độ gia công không đổi.
G98 Tốc độ gia công tính theo phút.
G99 Tốc độ gia công tính theo vòng.

Mã lệnh M-code tiêu chuẩn:

Mã lệnh Chức năng
M00 Tạm dừng chương trình
M01 Tạm dừng chương trình có lựa chọn
M02,M30 kết thúc chương trình, quay lại đầu chương trình
M03 Trục chính quay thuận
M04 Trục chính quay ngược
M05 Dừng quay trục chính
M08 Bật tước nguội
M09 Tắt tưới nguội
M10 Đóng thủy lực với máy tiện là chấu cặp (máy FEELLER hệ fanuc series oi-MD)
M11 Mở thủy lực máy tiện là chấu cặp (máy FEELLER hệ fanuc series oi-MD)
M12 Đóng thủy lực máy tiện là chấu cặp (GSK 945, STK T200… )
M13 Mở thủy lực máy tiện là chấu cặp (GSK 945, STK T200… ) (Đối với máy Feeler hệ fanuc series -oi MD thì M12 và M13 là lệnh đóng mở thủy lực của ụ động )
M32 Bật động cơ bơm dầu
M33 Tắt động cơ bơm dầu
M97 Đếm số chi tiết
M98 Gọi chương trình phụ
M99 Kết thúc chương trình phụ, tiếp tục gia công theo chương trình chính

Phương pháp lập trình máy tiện CNC

 

Lập trình máy tiện CNC được chia thành hai phương pháp sau tùy theo mức độ tự động hóa của nhiệm vụ lập trình:
  • Lập trình thủ công (lập trình thủ công).
  • Lập trình tự động (bằng máy tính).
​Sử dụng phần mềm như Mastercam để tự động lập trình giúp công việc trở nên dễ dàng và chính xác hơn.  Nhưng để có thể thành thạo lập trình máy tiện CNC, trong bài viết hôm nay Cammech chỉ hướng dẫn các bạn về chu trình máy tiện CNC (Canned Cycle Lathe), giúp bạn lập trình tay CNC mượt mà và hiệu quả, đồng thời nắm vững các kiến ​​thức cơ bản về lập trình máy tiện CNC trên phần mềm Mastercam.
>>> Cách set dao máy tiện CNC đơn giản và chi tiết nhất
>>> Cách set dao máy tiện CNC đơn giản và chi tiết

Liên hệ tư vấn chi tiết

TAKAMAZ VIỆT NAM

Trụ Sở Chính Tại TP Hồ Chí Minh

  • Địa chỉ: Số 76M, Hoàng Quốc Việt, Phú Mỹ, Quận 7, TPHCM
  • Điện thoại: +84 (0)28-3620-5671
  • Fax: +84 (028)-3620-5673

Chi Nhánh Tại Hà Nội

  • Địa chỉ: Số 90 Đường Nam Đuống, Phường Thượng Thanh, Quận Long Biên, TP Hà Nội, Việt Nam
  • Điện thoại: +84-(0)24-3204-5408
  • Email: hop.nguyen@takamaz.com.vn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Hotline
Contact LinkedIn Map