Chu Trình Taro Trên Máy Tiện CNC Là Gì?
Taro trên máy tiện CNC là quá trình sử dụng dao cụ để tạo ren trên chi tiết gia công. Đây là một công đoạn phổ biến trong ngành cơ khí, chỉ đứng sau nguyên công khoan lỗ. Quá trình taro trên máy tiện CNC yêu cầu người vận hành phải nắm vững các lệnh và chu trình để thiết lập chương trình hiệu quả, đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng cao. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết về các chu trình taro trên máy tiện CNC.
Các Thông Số Cơ Bản Trong Chu Trình Taro
Để lập trình chính xác chu trình taro trên máy tiện CNC, cần hiểu rõ các thông số và mã lệnh cơ bản sau:
– X, Y: Tọa độ điểm gia công.
– R: Cao độ an toàn.
– Z: Tọa độ đáy lỗ.
– Q: Chiều sâu mỗi lát cắt.
– P: Thời gian dừng lại ở đáy lỗ.
Lưu ý: Sau khi hoàn thành mỗi chu trình taro, cần sử dụng lệnh G80 để hủy chu trình.
Kiểm Tra Trước Khi Thực Hiện Taro Trên Máy Tiện CNC
Trước khi tiến hành taro, cần đảm bảo rằng dữ liệu chương trình đúng với điều kiện gia công thực tế. Điều này nhằm đảm bảo độ chính xác của sản phẩm và an toàn cho cả máy móc và người vận hành. Các yếu tố cần kiểm tra bao gồm:
– Lựa chọn kích cỡ taro phù hợp.
– Chọn loại taro có thiết kế mũi taro phù hợp với lỗ được taro.
– Đảm bảo mũi taro thẳng hàng với lỗ cần taro.
– Mép cắt của taro phải sắc và được mài chuẩn xác.
– Đảm bảo giá lắp chi tiết chắc chắn và đủ độ cứng.
– Điều chỉnh tốc độ trục chính sao cho phù hợp với điều kiện cắt gọt.
– Lỗ khoan phải được gia công chính xác.
– Kiểm tra khoảng hở dưới đáy lỗ để đảm bảo chiều sâu ren.
– Điều chỉnh momen quay của cán taro để dễ cắt gọt.
– Lựa chọn chất làm nguội phù hợp.
Các Lệnh Taro Trên Máy Tiện CNC
G98: Trở Về Điểm Ban Đầu
Lệnh G98 dùng để mũi taro trở về điểm ban đầu sau khi thực hiện chu trình taro. Từ điểm xuất phát, mũi taro di chuyển nhanh đến cao độ xuất phát, sau đó tiến hành cắt sâu xuống đáy lỗ và trở về vị trí ban đầu.
G99: Trở Về Cao Độ An Toàn
Lệnh G99 tương tự như G98, nhưng sau khi cắt sâu xuống đáy lỗ, mũi taro sẽ trở về cao độ an toàn thay vì điểm ban đầu.
Các Thông Số Ren
Độ Chạy Dao F (G94 mm/phút)
Độ chạy dao F trong chế độ G94 được tính bằng công thức: F = S x P, trong đó S là số vòng quay trục chính và P là bước ren. Điều này đảm bảo mũi taro tiến tới đúng bước ren khi trục chính quay một vòng.
Độ Chạy Dao F (G95 mm/vòng)
Trong chế độ G95, độ chạy dao F tính bằng mm/vòng, với công thức đơn giản: F = P.
Chu Trình Taro Trên Máy Tiện CNC
Chu Trình Taro Theo Trục X – G84
Lệnh G84 thường được sử dụng để taro ren dọc theo trục Z với các thông số như sau:
– Z: Độ sâu của lỗ taro.
– Q: Khoảng cách dao mỗi lần taro.
– R: Khoảng cách từ điểm ban đầu.
– F: Bước ren.
Ví dụ:
G84 Z-5.0 Q2000 R1000 F0.0625;
G80 G0 X5.0;
Chu Trình Taro Theo Trục X – G88
Lệnh G88 được sử dụng để taro ren trên trục X với các thông số:
– X: Độ sâu của lỗ taro.
– R: Giá trị một lần taro.
– Q: Khoảng cách dao mỗi lần taro.
– P: Thời gian dừng ở đáy lỗ (ms).
– F: Bước ren.
Ví dụ:
G88 Z-48.0 C90.0 X30.0 R42.0 P200 S100 F1.0;
G80;
Chu Trình Taro Ngược Bằng Mã G74
Lệnh G74 được sử dụng cho taro ren ngược với các bước thực hiện:
- Chuyển động nhanh đến tọa độ gia công X, Y.
- Chuyển động nhanh đến cao độ an toàn R.
- Chuyển động cắt gọt, khoan sâu xuống lỗ để đạt chiều sâu Z mong muốn.
- Dừng quay trục chính.
- Trục chính quay thuận theo M03 và cắt lùi về điểm cao độ an toàn R.
- Dừng quay trục chính.
Chu Trình Taro Bằng Mã G84
Lệnh G84 dùng để thực hiện taro ren thuận:
N…G98 (G99) G84 X0 Z(W)…R…F…M…;
Những Lưu Ý Khi Taro Ren Thuận Và Taro Ren Ngược
Khi thực hiện taro trên máy tiện CNC bằng phương pháp taro ren thuận và ngược, cần lưu ý:
– Lựa chọn tốc độ cắt phù hợp với đầu mối ren và tốc độ trục chính.
– Cao độ an toàn R phải cao hơn so với chu kỳ khác để đảm bảo ổn định ăn dao.
– Các công tắc Override trên bảng điều khiển không có hiệu lực trong chu kỳ G84 hoặc G74 để đảm bảo an toàn.
***Bài viết liên quan:
- Thông tin đầy đủ các mã lệnh G trong máy tiện CNC Fanuc
- Top 5 Trung tâm đào tạo Tiện CNC tốt nhất TPHCM
Công ty Takamaz là một nhà sản xuất hàng đầu trong lĩnh vực máy tiện CNC, nổi tiếng với công nghệ tiên tiến và độ chính xác cao. Với nhiều năm kinh nghiệm, Takamaz không ngừng đổi mới và cung cấp các giải pháp gia công cơ khí chất lượng, đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Sản phẩm của Takamaz luôn được đánh giá cao về hiệu suất và độ bền, giúp nâng cao hiệu quả sản xuất trong ngành công nghiệp cơ khí.
Những thông tin trên hy vọng sẽ giúp bạn hiểu và áp dụng hiệu quả các chu trình taro trên máy tiện CNC. Nếu bạn có nhu cầu đầu tư máy tiện CNC chất lượng cao, hãy liên hệ với Công ty Takamaz uy tín để được tư vấn chi tiết.
