Vận hàng máy tiện CNC an toàn đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo môi trường làm việc an toàn, bảo vệ máy móc, dụng cụ và tạo ra sản phẩm chất lượng cao trong ngành gia công CNC. Bài viết này cung cấp 5 sai lầm cần tránh khi vận hành máy tiện CNC, giúp nâng cao năng suất và giảm thiểu rủi ro cho người vận hành và máy móc.
1. Kiểm soát lực cắt và đảm bảo kẹp chặt vật liệu:
- Khi vận hàng cần đảm bảo lực cắt nằm trong giới hạn chịu tải của máy, đồ gá và dụng cụ cắt. Nếu lực cắt vượt quá giới hạn này, có thể dẫn đến:
Máy bị quá tải, rung lắc mạnh, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tuổi thọ máy. - Đồ gá bị biến dạng, kẹp không chặt vật liệu, dẫn đến phôi bị trượt, rung lắc trong quá trình gia công, tiềm ẩn nguy cơ tai nạn cho người vận hành và hư hỏng phôi.
- Dụng cụ cắt bị mòn nhanh, gãy đột ngột, văng ra ngoài gây nguy hiểm cho người vận hành và hư hỏng máy.
Sử dụng lực kẹp vật liệu phù hợp để giữ chặt phôi trong suốt quá trình gia công, ngăn chặn rung lắc và trượt. Lực kẹp quá nhỏ có thể dẫn đến:
- Phôi bị rung lắc, trượt trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tiềm ẩn nguy cơ tai nạn cho người vận hành.
- Dụng cụ cắt bị mòn nhanh, gãy đột ngột do va đập với phôi.
- Bề mặt gia công bị xước, rỗ do phôi rung lắc.
Lựa chọn thông số cắt phù hợp với vật liệu gia công và điều kiện máy móc cụ thể. Thông số cắt không phù hợp có thể dẫn đến:
- Lực cắt quá lớn, ảnh hưởng đến máy, đồ gá, dụng cụ cắt và phôi.
- Dụng cụ cắt bị mòn nhanh, gãy đột ngột.
- Bề mặt gia công bị xước, rỗ, không đạt yêu cầu chất lượng.
2. Ngăn chặn phôi văng ra khỏi máy:
Vận hàng máy tiện CNC cần đảm bảo phôi được giữ chặt trong suốt quá trình gia công, đặc biệt với phôi dài hoặc nặng. Sử dụng bộ cấp phôi phù hợp và điều chỉnh tốc độ cấp phôi hợp lý để tránh phôi bị đẩy ra ngoài. Kiểm tra kích thước phôi và đảm bảo nó không vượt quá phạm vi làm việc của máy. Việc phôi văng ra khỏi máy trong quá trình gia công có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng như:
- Gây nguy hiểm cho người vận hành và những người xung quanh.
- Hư hỏng máy móc, dụng cụ cắt và phôi.
- Gây gián đoạn quá trình gia công, ảnh hưởng đến năng suất.
3. Khóa trục quay khi cần thiết:
Khóa trục quay khi thực hiện thay dao, gá đặt phôi hoặc điều chỉnh máy giúp bảo vệ các bộ phận truyền động, tăng tuổi thọ cho máy và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Khi trục quay không được khóa, các bộ phận truyền động phải chịu lực lớn trong quá trình thao tác, dẫn đến:
- Hao mòn nhanh các bộ phận truyền động, giảm tuổi thọ máy.
- Nguy cơ tai nạn cho người vận hành do các bộ phận truyền động có thể bị bung ra trong quá trình thao tác.
4. Bảo vệ thiết bị gá dao:
Thiết bị gá dao đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và hiệu quả gia công. Việc sử dụng thiết bị gá dao không phù hợp hoặc hư hỏng có thể dẫn đến:
- Dụng cụ cắt bị lỏng, rung lắc trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và tiềm ẩn nguy cơ tai nạn cho người vận hành.
- Dụng cụ cắt bị mòn nhanh, gãy đột ngột do va đập với phôi.
- Bề mặt gia công bị xước, rỗ, không đạt yêu cầu chất lượng.
5. Đảm bảo an toàn khi di chuyển dụng cụ cắt:
Di chuyển dụng cụ cắt là một trong những thao tác nguy hiểm nhất trong quá trình gia công CNC. Việc di chuyển dụng cụ cắt với tốc độ cao hoặc không kiểm soát tốt có thể dẫn đến:
- Va chạm giữa dụng cụ cắt và phôi, dẫn đến hư hỏng dụng cụ cắt, phôi và máy móc.
- Gây nguy hiểm cho người vận hành do dụng cụ cắt có thể văng ra ngoài.
***Bài viết liên quan:
Vận hàng máy tiện CNC an toàn là trách nhiệm chung của mọi công nhân và người vận hành máy CNC. Việc áp dụng các biện pháp an toàn trong khi vận hành sẽ mang lại nhiều lợi ích thiết thực cho doanh nghiệp, góp phần nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm thiểu rủi ro và đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người lao động.
Hãy liên hệ với Takamaz để biết thêm thông tin và hỗ trợ.
CÔNG TY TNHH TAKAMATSU MACHINERY VIỆT NAM
